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動力頭-振飛機械制造質(zhì)量看得見(誠信商家)- 供應(yīng)動力頭

攻絲動力頭絲錐斷裂的原因有哪些？

1、攻絲步驟不當(dāng)。對高硬度的攻件或深孔進(jìn)行攻絲時，應(yīng)分級攻絲，避免一氣呵成。

2、絲錐焊接不良。尤其是大規(guī)格的絲錐，不少生產(chǎn)商為節(jié)省昂貴的高速鋼，絲錐柄、刃分別采用45鋼與高速鋼經(jīng)摩擦對焊而成。大量的絲錐斷裂是由于焊接不牢造成的。絲錐的焊接質(zhì)量主要由焊接摩擦壓力、摩擦?xí)r間、頂鍛壓力及頂鍛時間決定。摩擦階段要使45鋼和高速鋼接觸面上的低熔點化合物等有害雜質(zhì)都被擠出，后在適當(dāng)?shù)捻斿憠毫ο聰D壓在一起。 焊接時，由于45鋼在高溫下強度很低，在摩擦壓力下會產(chǎn)生很大的壓縮變形，形成很大的翻邊；而高速鋼由于有足夠強度使翻邊很小，這就使待焊表面高速鋼一側(cè)的低熔點化合物未被完全擠出，焊后容易產(chǎn)生裂紋，在絲錐使用過程中裂紋擴展造成斷裂。 此外，絲錐焊接后如果消除應(yīng)力不及時，也很容易在熱影響區(qū)產(chǎn)生斷裂。

3、絲錐有效截面積過小，導(dǎo)致單位截面積承載力過大，超過絲錐強度極限時發(fā)生的斷裂

4、絲錐截面過渡處尺寸差別太大或沒有設(shè)計過渡圓角導(dǎo)致應(yīng)力集中，使用時易在應(yīng)力集中處發(fā)生斷裂。柄、刃交界處的截面過渡處離焊口距離太近，導(dǎo)致復(fù)雜的焊接應(yīng)力與截面過渡處的應(yīng)力集中相迭加，產(chǎn)生較大的應(yīng)力集中，導(dǎo)致絲錐在使用中斷裂。

5、絲錐選擇不當(dāng)。對硬度太大的攻件應(yīng)該選用高品質(zhì)絲錐，如含鈷材料絲錐、硬質(zhì)合金絲錐、涂層絲錐等

6、熱處理工藝不當(dāng)。絲錐熱處理時，若淬火加熱前不經(jīng)預(yù)熱、淬火過熱或過燒、不及時回火及清洗過早都有可能導(dǎo)致絲錐產(chǎn)生裂紋。

攻絲動力頭的定義及特點

     攻絲動力頭是電機帶動一個齒輪變速機構(gòu)，可以實現(xiàn)鏜削、銑削、鉆削等功能，有的帶有導(dǎo)軌，可以小范圍的直線運動，通過裝在內(nèi)部的快速進(jìn)給及螺距進(jìn)給的自動切換機構(gòu)，可以大幅消減螺孔加工過程中的空轉(zhuǎn)時間。具有精密軸承，高可靠性、長久耐用性等特點，應(yīng)用于汽車零部件加工，一般機械零部件生產(chǎn)，設(shè)備床身加工，模具加工，設(shè)備維修，造船、航空零件加工等。

攻絲動力頭的特點：

（1）適應(yīng)性強，可以很方便地調(diào)整加工螺紋的直徑，螺距及行程。

（2）座型結(jié)構(gòu)的，高剛性鉆削裝置，主軸電動機采用了，高功率的電動機，具有從低轉(zhuǎn)速到高轉(zhuǎn)速廣泛的類型。

（3）軸旋轉(zhuǎn)由電力，進(jìn)給及控制由油壓進(jìn)行的性能價格比的鉆削裝置，根據(jù)加工條件可以從豐富的機種中選擇適合的型號。

（4）由于刀具進(jìn)給與旋轉(zhuǎn)是同步進(jìn)行，因此很薄或很軟的材料都能加工

銑削動力頭減速機出現(xiàn)異響的原因和檢查方法介紹

　　銑削動力頭減速機在使用的過程中，不可避免會因為種種原因給機器帶來的損壞，而出現(xiàn)異常的響聲。用戶在遇到這一問題時，千萬不可大意，要對其進(jìn)行及時檢查，尋找出現(xiàn)異響的原因，對存在的問題進(jìn)行及時解決。下面，高密市力馳機床制造有限公司就針對銑削動力頭出現(xiàn)異響的原因和檢查方法給大家進(jìn)行介紹。

　　一般來說，銑削動力頭出現(xiàn)異常響聲的原因主要可以歸結(jié)為以下三個方面：一，銑削動力頭減速機的長期磨損導(dǎo)致出現(xiàn)異常聲響，包括銑削動力頭減速機的齒輪、摩擦片的磨損等。第二，銑削動力頭減速機部分部件出現(xiàn)損壞，這也是危險的一個原因。包括銑削動力頭減速機軸或軸承的損壞等。第三，銑削動力它的潤滑不好，導(dǎo)致出現(xiàn)異響。